深圳嘉立创：“AI+柔性制造”，一个概念进，一个产品出
4月27日，广东省人工智能应用对接大会在深圳举行。大会现场，深圳嘉立创科技集团股份有限公司运营总经理修斌介绍了“AI+柔性制造”全链路解决方案。该方案以数字化、智能化手段破解电子制造行业“交付慢、成本高”的核心痛点，为硬件创新搭建起从概念到产品的快速通道，成为新质生产力赋能高质量发展的鲜活实践。
当前，AI与具身智能技术加速渗透制造业，无数硬件创意涌现，但“一块电路板多久能回来？器件能不能当天配齐？”这类琐碎问题，往往成为创意从PPT走向现实的阻碍。
修斌表示，硬件研发并非线性流程，而是“边做边改、软硬协同、反复验证”的动态战，研发效率直接决定创新能否抢占市场先机。嘉立创立足行业痛点，构建起涵盖智能选型、AI预审、智能排产及供应链预测的全链路智造系统，将原本分散断裂的PCB打样、量产、元器件采购、电子装联等制造环节，整合为连贯的生产动作，依托AI算法在0.6平方米板材上拼合数百款差异化订单，拼板效率提升百倍以上，国产欧美日韩综合精品一区二区三区成功将PCB单次打样成本从数千元降至几十元，周期从几周压缩至最快12小时，让硬件研发节奏从“谨慎排期”转向“快速奔跑”。
如今，这一方案已成为众多企业与创客的创新“加速器”。截至2025年，全球超950万工程师依托嘉立创开展创新，某头部机器人企业年迭代超2500次，某消费电子巨头迭代次数达7000次，广东一家机器人企业更仅用25天就完成从设计到真机部署。十年间嘉立创用户量增长10倍以上，2025年科研教育机构用户下单量同比翻倍，平台每年提供超200万笔免费打样服务，覆盖全国超千所高校。
大会现场，修斌表示，AI硬件与产业的竞争本质是物理世界入口的竞争，未来嘉立创将持续深化“AI+柔性制造”能力，赋能低空飞行、医疗穿戴、农业机器人等更多场景，以接近标准件的成本实现“按需制造”，让千军万马的硬件创意在这里长成改变世界的森林，为广东人工智能应用落地与制造业高质量发展持续贡献新动能。
采写：南方+记者 徐烜和
摄影：吕诗俊
